二、石油产品精制

前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，还需要进一步精制
，除去杂质，改善性能以满足实际要求。

常见的杂质有含硫

、氮
、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等成分。它们可使油品有臭味
，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。

除去杂质常用的方法有酸碱精制
、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制
、脱蜡等。

酸精制

用硫酸处理油品
，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。

碱精制

用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物
，并可除去酸精制时残留的硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。

脱臭

针对含硫高的原油制成的汽
、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭，硫醇含量高时会引起油品生胶质

，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化
。

加氢

在催化剂存在下于300-425℃,1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮
、氧的化合物和金属杂质

，改进油品的储存性能和腐蚀性

、燃烧性，可用于各种油品。

脱蜡

主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡
，在低温下形成蜡的结晶
，影响流动性能
，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分
，以改善组成和颜色。有时需要脱蜡
。

白土精制

一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。

润滑油

原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。生产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不理想组分，主要是胶质、沥青质和含硫、氮

、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃
，这些组分主要影响粘度
、安定性、色泽。方法有溶剂精制
、脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。

溶剂精制

利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目的，为绝大多数的润滑油生产过程所采用
。常用溶剂有糠醛和苯酚。生产过程与重整装置的芳香烃抽提相似
。

溶剂脱蜡

除去润滑油原料中易在低温下产生结晶的组分
，主要指石蜡，脱蜡采用冷结晶法，为克服低温下粘度过大，石蜡结晶太小不便过滤
，常加入对蜡无溶解作用的混合溶剂，如甲苯－甲基乙基酮

，故脱蜡常称为酮苯脱蜡

三、石油化工产品

石油产品可分为
：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂
、石蜡
、石油沥青
、石油焦等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%
。

汽油

是消耗量最大的品种。汽油的沸点范围（又称馏程）为30-205℃，密度为0.70-0.78克/厘米3
，商品汽油按该油在汽缸中燃烧时抗爆震燃烧性能的优劣区分
，标记为辛烷值70
、80

、90或更高。号愈大，性能愈好。汽油主要用作汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机的燃料。商品汽油中添加有抗爆剂四乙基铅，以改善使用和储存性能。受环保要求，将限制芳烃和铅的含量。

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